Контаминација хидрауличког система није ограничена на спољну прашину или прљавштину. У ствари, већина система ствара контаминацију изнутра током нормалног рада, чак и под контролисаним условима.
Типични извори контаминације укључују:
Честице хабања које стварају пумпе, мотори, вентили и цилиндри током рада
Остаци од монтаже који остају након активности производње, инсталације или одржавања
Улазак кроз истрошене заптивке, одзрачне вентиле резервоара и непрописно заптивене спојеве
Производи разградње уља као што су лак, муљ и оксидовани адитиви
Једном када загађивачи уђу у хидраулични круг, они континуирано циркулишу под притиском. Без ефикасне филтрације хидрауличког уља, ове честице се брзо акумулирају и почињу да убрзавају хабање свих критичних компоненти.
Савремене хидрауличне компоненте се производе са изузетно малим унутрашњим зазорима, често мереним у само неколико микрона. Честице веће од ових зазора постају веома деструктивне када се увуку у течност.
Како се нивои контаминације повећавају, системи обично доживљавају:
Абразивно хабање ротирајућих група пумпи и калема вентила
Ерозија прецизних контролних ивица и отвора за дозирање
Повећано унутрашње цурење и смањена волуметријска ефикасност
Прогресивно оштећење заптивке које доводи до спољног цурења
Чак и мала повећања концентрације контаминације могу довести до експоненцијалног повећања стопе хабања. Одржавање циљаног ИСО нивоа чистоће кроз поуздану филтрацију хидрауличног уља је стога једна од најефикаснијих метода за продужење века компоненти и спречавање превремених кварова.
Одабир филтера за хидрауличко уље само на основу микрона је уобичајена, али скупа грешка. Док величина микрона указује на праг хватања честица, она не описујекако се доследно уклањају честицетоком целог радног века филтера.
Ефикасност филтрирања, која се обично изражава коришћењем Бета односа, пружа прецизније мерење учинка. Високо{1}}ефикасни хидраулични филтери нуде:
Стабилно задржавање честица у различитим условима протока и притиска
Бржи опоравак чистоће система након одржавања или замене компоненти
Смањен ризик од скокова контаминације узрокованих истоваром медија или догађајима заобилажења
У хидрауличким системима високог{0}}притиска, доследна ефикасност филтрације је често критичнија од апсолутне микронске величине, посебно у апликацијама које укључују серво или пропорционалну контролу.
Хидраулички системи{0}} високог притиска представљају додатне изазове за контролу контаминације. Повишени притисак појачава штетни ефекат честица повећавајући контактне силе између компоненти и загађивача.
Ефикасно управљање чистоћом у овим системима захтева:
Кућишта филтера дизајнирана за пулсирање притиска и отпорност на замор
Елементи филтера способни да одржавају структуру под високим диференцијалним притиском
Одговарајући материјали за заптивање компатибилни са температуром и хемијом течности
Праћење стања ради спречавања продуженог рада бајпаса
Интеграцијом филтрације хидрауличног уља као основне функције система, а не као додатне опреме, корисници могу одржати стабилне перформансе чак и под захтевним радним условима.
Постизање дуготрајне-чистоће уља захтева више од инсталирања филтера. Систематски приступ контроли контаминације укључује:
Усклађивање филтера хидрауличног уља са стварним притиском система и протоком, а не номиналним вредностима
Коришћење индикатора диференцијалног притиска за одређивање оптималних интервала замене
Спречавање продора контаминације током замене уља и активности одржавања
Праћење стања течности да би се открила деградација пре него што то утиче на перформансе
Када се ове праксе доследно примењују, хидраулички системи раде са већом ефикасношћу, смањеном стопом хабања и значајно побољшаном поузданошћу.
Чистоћа хидрауличног уља није апстрактна метрика квалитета-већ директно одређује колико дуго хидраулични систем може поуздано да ради. Кроз правилан избор филтрације, надгледање и дисциплину одржавања, кварови повезани са-контаминацијом могу се драматично смањити.
За индустријске кориснике фокусиране на заштиту улагања у опрему и минимизирање застоја,Филтрација хидрауличног уља остаје један од најефикаснијих алата за контролу оперативног ризика.
