Филтер кертриџ са намотаним струном 5 микрона

 

Нашеуложак филтера са намотаним низом 5 микронасу прецизно намотани за ефикасно хватање суспендованих чврстих материја као што су фини муљ, таложени минерали, мрље рђе и честице каменца до 5 микрона, пружајући есенцијалну заштиту за осетљиву опрему и процесе у наставку. Идеално за захтевне апликације за пре{2}}употребу где су стабилан проток и велика количина прљавштине критични.

 

 

 

 

Параметар	Спецификација
Опције дужине	10″ / 20″ / 30″ / 40″
Оцена филтрације	Номинални 5 µм
Медији	100% полипропилен (ПП)
Цоре	полипропилен (ПП)
Мак Температуре	82 степена (180 степени Ф)
Енд Цапс	222 О-прстен силикон, 226 О-прстен ЕПДМ, ДОЕ (равно)
Брзина протока (по кертриџу од 10″)	До 20 Л/мин (у зависности од вискозитета)
Усклађеност	Произведено према ИСО 9001

 

 

1️⃣ Градед{0}}Филтрација густине

Оптимизована структура ране за прогресивну дубину филтрације и максималан капацитет{0}}задржавања прљавштине.

 

2️⃣ Доследна гаранција перформанси

Ригорозне контроле процеса обезбеђују уједначену напетост пређе, размак и густину на сваком кертриџу за намотавање за предвидљиво задржавање од 5 микрона и карактеристике протока.

 

3️⃣ Висока{0}}чистоћа, инертна конструкција

Виргин фоод -ПП ПП обезбеђује без испирања, минимално издвајање и широку хемијску компатибилност за интегритет процесног тока.

 

4️⃣ Структурални интегритет

Робусно полипропиленско језгро и безбедно причвршћени завршни поклопци издржавају радне притиске, спречавајући заобилажење или колапс.

 

 

Примарне главне примене одуложак филтера са намотаним низом 5 микрона:

• Пре{0}}филтрација за РО системе
• Индустријска процесна вода
• Пречишћавање отпадних вода
• Појашњење пића и хране и пића
• Токови хемијских и петрохемијских процеса
• Боје, премази и мастила
• Напојна вода котла за производњу електричне енергије
• Течности за прераду минерала и рударство
• Полирање компримованим ваздухом и гасом

 

 

✅ Инспекција улазног материјала:Строга контрола сировог предива и основних материјала.

✅ У-Контролама процеса:Аутоматско праћење напетости, густине и димензија намотаја током производње.

✅ Тестирање перформанси:Групно тестирање за:

• Буббле Поинт Тест:Проверава интегритет величине пора и највеће поре.
• Капацитет задржавања прљавштине (ДХЦ):Мери укупне честице заробљене пре пада притиска на терминалу.
• Брзина протока и пад притиска:Обезбеђује да перформансе испуњавају спецификације.
• Тестирање екстрактивних материјала:Потврђује чистоћу материјала за критичне примене (нпр. храна/пиће, фармација).

✅ Провере димензија:Гарантује компатибилност са стандардним и ОЕМ кућиштима.

✅ Тестирање снаге на пуцање:Потврђује структурални интегритет под притиском.