1. Синтеровани филц од металних влакана за дубинску филтрацију

Филц од синтерованих металних влакана произведен је од влакана од нерђајућег челика преклапањем, ламинирањем и дифузионим везивањем на високим температурама (синтеровање). Као нова врста порозног материјала, неткано метално влакно има супериорну функцију филтрације у односу на жичану тканину, јер има већу порозност, уједначену дистрибуцију, већи капацитет задржавања прљавштине, такође се може заварити, пресавијати у различите облике. Због својих одличних перформанси филтера, обично се додаје у синтеровану мрежу или синтеровани филтерски елемент као један слој. Више слојева филца од металних влакана такође се може синтеровати у филтер медијум.

2. Карактеристике цеви филтера од синтерованог нерђајућег челика:

1. Степен филтрације од 1 µм до 250 µм.

2. Минимални спољни пречник може бити чак 10 мм.

3.Висока механичка чврстоћа и може одржавати стабилне перформансе филтрације под високим притиском.

4.Ова врста цилиндричногсинтеровани филтерски елементлако се чисти, посебно за повратно прање.

3. Картриџ филтера од нерђајућег челика

Метални филтер је направљен од нерђајућег челика (304 или 316Л), монела и других легираних материјала. Може се испирати позади. Широко се користи у фармацеутској индустрији, машинама, електричној енергији, хемијској индустрији, преради хране, преради нафте, челичанама, третману отпадних вода, прецизној филтрацији, научним експериментима и тако даље.

Карактеристике: може се користити под високим температурама и високим притиском; погодан за онлајн испирање и регенерацију под ниским притиском; добра отпорност на корозију.

Према различитим методама формирања, подељен је на наборани филтер уложак од нерђајућег челика, филтер уложак од синтерованих влакана од нерђајућег челика, вишеслојни филтерски уложак од нерђајућег челика, уложак за филтер од нерђајућег челика, кертриџ за филтер од нерђајућег челика, уложак за филтер од нерђајућег челика.

(1) Наборани филтер уложак од мреже од нерђајућег челика: Оцена филтрације је 3～500μм; У складу са стварним захтевима употребе, изаберите различите унутрашње и спољашње структуре мрежастих слојева подршке. Обично се користи у случајевима са ниским притиском филтрације и честим повратним испирањем

(2) Филтерски уложак од синтерованих влакана од нерђајућег челика: Оцена филтрације је 1～150μм; плисирана технологија значајно повећава површину и снагу филтрације. Задовољите потребе високог радног притиска и великог капацитета задржавања прљавштине, посебно апликације која омогућава да се уложак филтера уклони ради чишћења.

(3) Картриџ филтера од вишеслојног синтерованог мрежастог нерђајућег челика: степен филтрације је 5～20μм; филтер плоча формирана синтеровањем вишеслојних филтера (укључујући унутрашње и спољашње заштитне мреже) под високом температуром и високим притиском може издржати висок диференцијални притисак и одржавати карактеристике површинске филтрације, тако да се лако чисти. Обично се користи у случајевима са високим диференцијалним притиском и честим повратним испирањем.

(4) Картриџ филтера од електричног синтеровања од нерђајућег челика: Оцена филтрације 1～50μм; слој филтера формиран синтеровањем металног праха под условима високог притиска може да издржи висок диференцијални притисак. Због карактеристика дубинске филтрације, није лако очистити, али има високу оцену филтрације и велики капацитет задржавања прљавштине. Обично се користи у апликацијама које захтевају високу прецизност филтрације. Дозвољено је 3-5 онлајн повратног испирања.

(5) Картриџ филтера од нерђајућег челика са клиновима: оцена филтрирања је 25～200μм, који се формира континуираним намотавањем клинасте металне жице. Има велику чврстоћу и велики капацитет циркулације, може се више пута регенерисати и поуздано користити.

Примене: пара, вискозне течности, оксидирајуће течности, течна филтрација за декарбонизацију, јако поларне течности, корозивне течности, филтрација течности/гаса при високим температурама и притиску.